Резка металла

Под резкой материалов понимают, как правило, работы по изготовлению из исходного материала (проката, листа, трубы и т.д.) заготовок пригодных для дальнейшей их обработки с целью изготовления из них конечной продукции – детали и или какого либо узла машины или механизма. Существуют различные способы резки материалов. Выбор оптимального способа зависит от конкретных свойств обрабатываемого материала. При этом преследуется цель наиболее экономного расхода исходного материала и высокой производительности. Для этого заготовки должны изготавливаться с минимально необходимыми припусками на обработку при сохранении конструкционных свойств материалов.

Мы располагаем как самыми современными способами резки материалов так и традиционными.

Кислородно-газовая резка

Самый недорогой и распространённый способ резки металла. Резка выполняется следующим образом: в месте начала разреза производится подогревание металла до белого каления (около 1000°) струей подогревательного пламени, затем последующим пуском режущей струи кислорода производится сжигание в этой струе раскаленных частиц. Резка выполняется газокислородным ручным резаком. Из плюсов этой резки стоит отметить относительную дешевизну, мобильность и практически любые габариты обрабатываемой заготовки. Из минусов неровная поверхность шва, закалка металла из-за высокой температуры. Толщина обрабатываемого металла до 25мм.

Ручная плазменная резка

В плазменной резке режущим инструментом выступает струя плазмы. По сравнению с газовой резкой, плазменная резка разогревает металл значительно глубже и позволяет резать большие толщины. У нас вы можете заказать резку металлов толщиной до 50мм. Обработке поддаются черные и цветные металлы а также тугоплавкие и конструкционные стали.

Ленточнопильная (лентопильная) резка.

Резка профильного проката и труб диаметром до 250мм на ленточнопильных станках с ручным и полуавтоматическим управлением. В качестве рабочего инструмента используется пила в виде ленты, сваренная в кольцо. Допуски на ленточной пиле составляют, как правило, ±6мм. Расход металла в месте реза зависит от ширины ленточной пилы и колеблется в пределах 1÷3мм.

Резка на ленточной пиле хотя и дороже, по сравнению с газовой резкой, но позволяет получить более качественную, ровную поверхность в месте реза, экономит время и денежные средства на этапе финишной обработки.

Лазерная резка материалов

Применяется при необходимости нарезки заготовок из тонкого листа материала (до 10-15мм) Возможно изготовление заготовок с минимальным припуском (0,5-1,0 мм), иногда даже не требуется финишная обработка кромок. Перемещением режущего лазера происходит под управлением ЧПУ и заготовки могут быть вырезаны по сколь угодно сложной траектории. Отходы материала минимально возможные.

Гидроабразивная резка материалов

Применяется при необходимости резки толстостенных материалов. Режущим инструментом является взвесь абразивного материала в воде подаваемая под высоким давлением через узкое сопло к разрезаемому материалу плоттером – устройством, перемещающим форсунку над поверхностью материала по заданной траектории под управлением ЧПУ. Как и в случае лазерной резки возможен раскрой материала. Возможна резка материалов склонных к растрескиванию – стекла, керамических материалов.